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CAD 3D: come creare modelli tridimensionali per la moto
14833320
14833320 Inviato: 2 Feb 2014 18:03
 
 
14833567
14833567 Inviato: 2 Feb 2014 21:22
 

io sto seguendo i tutorial che si trovano in solid work ... sono davvero fatti bene 0509_up.gif
 
14833731
14833731 Inviato: 2 Feb 2014 23:57
 

Se siete alle prime armi e cercate ispirazione, comprate un calibro e mettetevi a disegnare qualsiasi cosa vi capiti sottomano icon_wink.gif
 
14834818
14834818 Inviato: 3 Feb 2014 18:01
 

topo ha scritto:
.... ma le immagini postate sono degli screenshot ?


Anche le mie immagini dei 3D erano printscreen.

Ultimamente ho dovuto disegnare la mia nuova forcella per dimensionare il perno ruota anteriore. Sono intenzionato a finire lo "scarabocchio" iniziato, poi lo posterò per condividerlo.

Sempre modalità screenshot! 0509_up.gif
 
14838058
14838058 Inviato: 5 Feb 2014 17:39
 

Lavoretti per passare mezz'oretta: ghiere precarico forcella

Versione A:

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Versione B ribattezzata "porta-tovaglioli" da chi l'ha già vista icon_lol.gif :

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14840765
14840765 Inviato: 7 Feb 2014 11:13
 

Staffa supporto parafango anteriore, per adattare l'originale agli attacchi di una forcella un po' particolare. E' una prima prova per valutare le dimensioni, quindi il pezzo l'ho fresato molto rapidamente. Ora ho misurato le correzioni e posso mettermi a fare i definitivi, asolati e un po' alleggeriti. Non guardate le bave di lavorazione o i parametri di taglio, tutto frutto della fretta.

0509_si_picchiano.gif

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14840774
14840774 Inviato: 7 Feb 2014 11:22
 

Ti invidio per come fai in fretta a passare dal disegno al metallo icon_mrgreen.gif
 
14840779
14840779 Inviato: 7 Feb 2014 11:25
 

Senza fresa CNC ancora sarei là a limare..... eusa_boohoo.gif

Considera che ogni sera telefono alla mia ragazza e dico: vengo a casa fra poco. Poi spengo la fresa alla mezza.... più doccia e mezz'ora di strada. E per mezza non intendo le 12.30.....

eusa_wall.gif

Non voglio sapere quanti idraulici e postini passano per casa mia in quel lasso di tempo.

0509_si_picchiano.gif
 
14840795
14840795 Inviato: 7 Feb 2014 11:35
 

tom998r ha scritto:
Senza fresa CNC ancora sarei là a limare..... eusa_boohoo.gif

Considera che ogni sera telefono alla mia ragazza e dico: vengo a casa fra poco. Poi spengo la fresa alla mezza.... più doccia e mezz'ora di strada. E per mezza non intendo le 12.30.....

eusa_wall.gif

Non voglio sapere quanti idraulici e postini passano per casa mia in quel lasso di tempo.

0509_si_picchiano.gif


0509_si_picchiano.gif 0509_si_picchiano.gif 0509_si_picchiano.gif
 
14864748
14864748 Inviato: 25 Feb 2014 13:48
 

Finalmente!!! Un pezzo definitivo mi è venuto fuori. Messo via il noto strumento di misura chiamato spannometro, mi sono impossessato dello spannometro millesimale ed ho verificato le correzioni da apportare sulla staffa per il parafango. In foto quella definitiva per il lato sinistro ed il grezzo per il lato destro, che completerò in settimana.

Non manca "l'autografo dell'una di notte", quella virgola in basso vicino al foro filettato inferiore. Ma ci accontentiamo, sarà nascosta dal parafango.

Per i puristi delle simulazioni FEM, il particolare è realizzato in acciaio da tempra, perché era materiale di scarto disponibile qua dove lavoro. Buttarlo in trucioli o in blocco garantisce lo stesso ritorno economico.

Guardando le questioni di peso.... si accettano scommesse! 0509_pernacchia.gif

Appena uscito dalla fresa

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Già provato sulla forcella

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14866419
14866419 Inviato: 26 Feb 2014 13:35
 

Dimenticavo la foto del grezzo da cui sto ricavando il supporto destro. Mi manca il tempo per finirlo, mi sa che stasera farò mattina in officina, se la fresa è libera.

Manca un foro, mi si è rotta dentro una punta da trapano. Ovviamente in orari improponibili.... eusa_wall.gif

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15257469
15257469 Inviato: 15 Feb 2015 22:13
 

credo sia un peccato far morire questo topic che potrebbe tornare utile a qualcuno e con l occasione di posto il mio ultimo esperimento che credo proprio prenderà forma

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15261446
15261446 Inviato: 20 Feb 2015 7:13
 

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eccoli realizzati 0509_campione.gif 0509_campione.gif
 
15261548
15261548 Inviato: 20 Feb 2015 10:03
 

Ottimo lavoro 0509_up.gif 0509_up.gif 0509_up.gif

Solid works? Disegni e fresi o il taglio lo affidi a qualcun altro?

Ottima idea anche il riesumare questo topic, molto interessante ma caduto nel dimenticatoio. Purtroppo non è l'unico.
 
15261612
15261612 Inviato: 20 Feb 2015 11:01
 

tom998r ha scritto:
Ottimo lavoro 0509_up.gif 0509_up.gif 0509_up.gif

Solid works? Disegni e fresi o il taglio lo affidi a qualcun altro?

Ottima idea anche il riesumare questo topic, molto interessante ma caduto nel dimenticatoio. Purtroppo non è l'unico.


autocad 2014, io ho disegnato e progettato poi ho fatto fresare nell ex posto di lavoro eusa_whistle.gif , sono in attesa di comprare una fresatrice cnc da utilizzare a casa icon_mrgreen.gif icon_mrgreen.gif icon_mrgreen.gif icon_mrgreen.gif
 
15261761
15261761 Inviato: 20 Feb 2015 13:28
 

Non puoi essere serio.

Anche se il mio migliore amico qualche giorno fa mi ha detto: è venuto da noi un aspirante fresatore che ha un centro di lavoro dentro casa".

Sei serio seriamente?

In caso positivo, apriamo una linea diretta tra casa tua e casa mia 0509_si_picchiano.gif
 
15261772
15261772 Inviato: 20 Feb 2015 13:43
 

tom998r ha scritto:
Non puoi essere serio.

Anche se il mio migliore amico qualche giorno fa mi ha detto: è venuto da noi un aspirante fresatore che ha un centro di lavoro dentro casa".

Sei serio seriamente?

In caso positivo, apriamo una linea diretta tra casa tua e casa mia 0509_si_picchiano.gif


serissimo icon_asd.gif icon_asd.gif ora ho cambiato lavoro ma le cnc mi mancano rotfl.gif rotfl.gif rotfl.gif
 
15261843
15261843 Inviato: 20 Feb 2015 15:13
 

Ok, dammi le coordinate GPS del punto esatto in cui metterai la macchina. Ti do il mio numero, mi messaggi appena arriva, 45 secondi dopo sarò là.

Pensa che io invece sto facendo il percorso inverso: per sbaglio sono finito in un'azienda in cui ci sono macchine CNC ed ho imparato ad usare i 2 controlli che abbiamo per farmi le pedane per la moto....

icon_asd.gif icon_asd.gif icon_asd.gif

Da allora i titolari mi affibbiano le cose un po' particolari che i "fresatori" non riescono a fare.....

eusa_wall.gif eusa_wall.gif eusa_wall.gif
 
15338966
15338966 Inviato: 9 Mag 2015 13:52
Oggetto: Riprogettare componenti originali in CNC
 

Nota automatica: i messaggi aggiunti da questo punto in poi sono stati generati dalla fusione di due topic.
______________

Ciao a tutti, sto ridisegnando in cad la "cupola" dei due carburatori bing di una bmw r100/7.
Vi chiedo se qualcuno di voi ha mai affrontato questo tipo di lavori e quali strumenti di misurazione ha utilizzato. Io ho potuto prendere le misure solo con un normalissimo calibro, ma i dubbi nascono con la misurazione dei due fori delle viti che fissano il coperchio ( cupola ) al corpo carburatore, non potendo prendere i due assi dei rispettivi fori, ho misurato con il becco interno del calibro le tangenti dei due fori. Non so quanto possa essere preciso questo metodo e mi chiedevo se esisteva un modo più accurato, ho cercato altre tipologie di calibri ma nessuno mi è sembrato destinato ad un uso simile.
Grazie a tutti spero di essere stato abbastanza chiaro.
 
15338996
15338996 Inviato: 9 Mag 2015 14:50
 

azz, non saprei dire, il calibro in un forellino del genere non sembra accurato neanche a me icon_asd.gif
scusa ma son fori filettati?
in questo caso prendi semplicemente il diametro delle viti che son standard eusa_think.gif
l'unica persona che conosco che ha fatto un lavoro simile è un compagno di classe di mio fratello che in cad si è progettato un portatarga per poi stamparlo in 3D icon_rolleyes.gif
doppio_lamp_naked.gif
 
15339045
15339045 Inviato: 9 Mag 2015 16:13
 

Ciao, grazie per aver risposto.
In pratica i fori non sono filettati perché la filettatura si trova sul corpo del carburatore. In ogni caso prendere il diametro dei fori non aiuta molto per misurare la distanza esatta dei due assi dei fori, perchè con il calibro posso solo appoggiarmi sulla tangente dei fori....
 
15339071
15339071 Inviato: 9 Mag 2015 17:08
 

lesmo88 ha scritto:
Ciao, grazie per aver risposto.
In pratica i fori non sono filettati perché la filettatura si trova sul corpo del carburatore. In ogni caso prendere il diametro dei fori non aiuta molto per misurare la distanza esatta dei due assi dei fori, perchè con il calibro posso solo appoggiarmi sulla tangente dei fori....

ahh, ok adesso è tutto più chiaro 0509_si_picchiano.gif
pensavo ti servisse il diametro icon_asd.gif
guarda il calibro sicuramente è lo strumento meno adatto ma a me non viene in mente niente di meglio eusa_think.gif
la butto li: potresti fare una foto in posizione perfettamente piana o ancora meglio appoggiare il pezzo sul piano di uno scanner e digitalizzare l'immagine a dimensione reale, dopodichè costruisci una griglia direttamente su un software a piacimento e fai li tutte le misure in modo da avere svariati punti di riferimento "virtuali" che chiaramente sul pezzo fisico non hai.
magari non funziona è, però sinceramente non mi viene niente di meglio.
misurare alla perfezione un pezzo così articolato e probabilmente asimmetrico (non ho bene chiaro come sia fatto) è un'impresa ardua per degli strumenti basilari come il calibro eusa_doh.gif
doppio_lamp_naked.gif
 
15339098
15339098 Inviato: 9 Mag 2015 17:53
 

si non è facile, il pezzo poi presenta un pò di ostacoli a causa della sua forma, quindi non si può ipotizzare nulla. Perfetto sarebbe avere i disegni della casa madre....
comunque vediamo se qualcun' altro qui in giro per il forum si sia addentrato in una lavorazione così tecnica.... icon_smile.gif
Grazie ancora icon_smile.gif
 
15339100
15339100 Inviato: 9 Mag 2015 17:54
 

Il calibro è un buon metodo per misurare componenti.. chiaramente le misurazioni sono "alla buona" e se è per replicare un componente a CAD per passare il tempo a casa, è anche comodo.
Già se si parla di un calibro centesimale over 150€ le misure sono abbastanza precise. Chiaramente se il componente bisogna replicarlo realmente per utilizzarlo con le dimensioni esatte, approssimare con il calibro è troppo da grezzi.
Per poter misurare home made un pezzo del genere ti servirebbero troppe tipologie di calibro e in alcuni casi non riusciresti comunque a rilevare la misura.
Nel campo della metalmeccanica, per misurare alla perfezione un particolare, si può fare tramite software abbinato alle macchine di misura che utilizzano un tastatore per misurare i vari punti e rilevare tutte quante le quote. Chiaramente al costo di un rene
 
15339136
15339136 Inviato: 9 Mag 2015 18:45
 

In realtà la cosa utile è che deve essere applicato alla moto in questione.
Sono d'accordo sul prendere con molta precisione le quote e ottimo sarebbe usufruire di software e altri dispositivi ma credo che il pezzo in questione accetti un buon margine di tolleranze dato che per la chiusura delle due parti, corpo carburatore e coperchio in questione, si è aiutati da una guarnizione, mentre per quanto riguarda la distanza dei due fori, anche li, non essendo filettati ma dovendo fungere solo da guida per la chiusura e il serraggio, credo che teoricamente anche qui siamo in un caso di un buon margine di tolleranza. Certo è che se riuscissi in qualche modo a prendere la distanza dei due assi dei fori, mi permetterebbe una migliore precisione.
Sicuramente se si trattasse di organi interni come ingranaggi, alberi, pistoni ecc..., un calibro sarebbe come una zappa... icon_smile.gif
 
15339138
15339138 Inviato: 9 Mag 2015 18:48
 

Kenger ha scritto:
Il calibro è un buon metodo per misurare componenti.. chiaramente le misurazioni sono "alla buona" e se è per replicare un componente a CAD per passare il tempo a casa, è anche comodo.
Già se si parla di un calibro centesimale over 150€ le misure sono abbastanza precise. Chiaramente se il componente bisogna replicarlo realmente per utilizzarlo con le dimensioni esatte, approssimare con il calibro è troppo da grezzi.
Per poter misurare home made un pezzo del genere ti servirebbero troppe tipologie di calibro e in alcuni casi non riusciresti comunque a rilevare la misura.
Nel campo della metalmeccanica, per misurare alla perfezione un particolare, si può fare tramite software abbinato alle macchine di misura che utilizzano un tastatore per misurare i vari punti e rilevare tutte quante le quote. Chiaramente al costo di un rene

concordo, fin ora ho dato per scontato che tu volessi replicare il pezzo con stampa 3D o altro, di metalmeccanica non so niente, di fatti sono un elettronico, tuttavia il sistema della scannerizzazione non mi sembrava tanto male icon_asd.gif
che ne pensi kenger?
scusami è, se l'immagine è a dimensioni reali una griglia creata da un software qualsiasi e sovrapposta all'immagine ti consente di prendere tutte le misure che vuoi con qualsiasi angolazione no?
doppio_lamp_naked.gif
 
15339143
15339143 Inviato: 9 Mag 2015 18:56
 

è un procedimento che non ho mai usato, non so che precisione abbia e quanto sia migliore.... kenger che dice?
 
15339168
15339168 Inviato: 9 Mag 2015 19:26
 

Come idea quella della griglia non è assolutamente male.
Magari fotografandolo con accanto un righello a L a 90° così da rendere più facile la creazione della griglia.
Sarebbe sicuramente un calcolo al millimetro, che però non è male.

Non riesco però a capire una cosa, dove trovi difficoltà a misurare i fori. Perchè non sono a distanza regolare? Per altro? Per il calibro tradizionale da cui non si rileva facilmente la misura?
Così... magari anche avere una foto del particolare. Così posso cercare di darti qualche dritta su come misurarlo
 
15339488
15339488 Inviato: 10 Mag 2015 10:47
 

Kenger ha scritto:
Come idea quella della griglia non è assolutamente male.
Magari fotografandolo con accanto un righello a L a 90° così da rendere più facile la creazione della griglia.
Sarebbe sicuramente un calcolo al millimetro, che però non è male.

Non riesco però a capire una cosa, dove trovi difficoltà a misurare i fori. Perchè non sono a distanza regolare? Per altro? Per il calibro tradizionale da cui non si rileva facilmente la misura?
Così... magari anche avere una foto del particolare. Così posso cercare di darti qualche dritta su come misurarlo

ottima l'idea del righello!
comunque concordo, è difficile darti un parere se non sappiamo com'è fatto il pezzo, io non ho ancora ben capito cosa devi misurare icon_asd.gif
doppio_lamp_naked.gif
 
15339601
15339601 Inviato: 10 Mag 2015 14:28
 

Puoi usare il lato "per tubi" del calibro e misurare la distanza dei due punti più lontani dei fori, quindi sottrarre il diametro di un foro e trovi l'interasse, per il pezzo che hai in mano dovrebbe essere sufficientemente preciso!
 
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